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鋼板倉廠家分享降低倉體出現(xiàn)冷脆概率的五大方法
在鋼板倉的使用過程中,比較危險(xiǎn)的事故基本上就是倉體出現(xiàn)冷脆事故,這種情況很可能會使得整體倉體坍塌造成嚴(yán)重的安全事故,那么是什么原因容易導(dǎo)致倉體出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象,其實(shí)冷脆現(xiàn)象比較大的可能就是倉體材料不達(dá)標(biāo)造成的,我們都知道鋼材的冷脆基本上都是含磷量超標(biāo)造成的,今天就由我們鋼板倉廠家雪萊機(jī)械為大家分享一下降低倉體出現(xiàn)冷脆概率的五大方法。
1.盡量減少應(yīng)力集中引起的結(jié)構(gòu)和加工工藝。
2.降低壓力,導(dǎo)致高焊接熱影響局部塑性變形,結(jié)合部分成員應(yīng)保證橫截面的完整性。
3.嘗試使用薄板等。隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其處于三到一種緊張狀態(tài),并逐漸過渡到平面應(yīng)變狀態(tài),也增加了鋼板筒倉結(jié)構(gòu)脆性損傷的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件的厚度應(yīng)限制在40mm。
4.由于晶粒尺寸的影響,鋼的晶粒尺寸良好,韌性越好,韌性和脆性的變化溫度就越低。鋼的晶粒尺寸越小,滑線越短,組織的螺旋位錯滑動表面不朽,裂紋越小,應(yīng)力集中在夜間,裂紋不易膨脹。因此,它可以提高鋼的韌性。
5.生產(chǎn)加工、安裝技術(shù)措施、生產(chǎn)加工安裝工藝技術(shù)措施基于以下原則:a.鋼冷工作可能導(dǎo)致變形,因此在加工過程中不允許過多的鋼淬火和裂紋缺陷、劃痕等。b.試圖排除焊接和連接組件缺乏可靠的焊接組件和其他焊接缺陷。c.焊件遺產(chǎn)在焊接過程中不允許更大的熱塑性變形和殘余應(yīng)力。
以上就是由鋼板倉廠家雪萊機(jī)械為大家分享的降低倉體出現(xiàn)冷脆概率的五大方法,希望對大家在今后使用鋼板倉的時(shí)候有一定的幫助,在這里我們再次提醒一下廣大鋼板倉使用者,在采購鋼板倉的時(shí)候一定要認(rèn)準(zhǔn)大企業(yè),切勿貪圖便宜因小失大。
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