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影響鋼板倉排空率的幾大原因介紹
對于鋼板倉來說，儲糧過程一般分為三大步，首先就是裝糧過程，就是將糧食裝入鋼板倉的過程，其次就是儲糧過程，這時候要做的工作就是保證糧食的安全，第三就是卸糧過程，就是將糧食從鋼板倉中排空，在這個過程中如果出現一些情況會導致鋼板倉不能排空，這就牽扯到排空率的問題，今天我們鋼板倉廠家就來為大家講解一下影響鋼板倉排空率的幾大原因。
當鋼板倉卸料情況惡化時，庫內存料反而越來越多，物料的增加和卸料的減少減慢了水泥鋼板倉的流量，造成卸空率較低。卸空率低不僅使鋼板倉不能發揮良好的卸料效果，而且降低了鋼板倉的經濟效益。
大型鋼板倉采用氣力輸送卸料。物料的流動性是鋼板倉正常出料的關鍵。物質的流動性受到許多影響。物料長時間積壓、物料濕度大、外界空氣濕氣進入倉庫、倉底潮濕，以及一些人為操作不當都是造成物料流動性惡化的原因。
大型鋼板倉物料噸位大，料位過高，使物料密實度增大，倉底儲存壓力增大，倉底物料壓力大，流態化性能降低。如果長時間不進行物料活化，倉庫中的物料就會被壓碎，物料就很難給。為避免物料長時間存儲而壓實，鋼板倉使用方應定期利用外循環氣力系統對庫底物料進行松動。
倉庫底部基礎層未風干，未采取防潮措施。倉底返潮會增加倉底物料的濕度，使物料粘連成塊，給物料造成困難。另外，部分甲方使用不等導錐自然風干的單位會需要提前備料，因此庫底實施防潮措施尤為關鍵。鋼板倉當倉底物料松動時，有時使用空壓機提供的高壓氣源。如果空壓機提供的壓縮空氣中的水分不去除，也會使物料因濕度增加而粘成塊，影響排出。用戶在使用中應保證空壓機脫水裝置的正常運行，并及時對儲氣罐進行排水。
物料的含水率、氣力輸送系統中空氣的濕度、倉內空氣的濕度、倉底導料錐的濕度都成為影響出料的關鍵因素。采取措施降低各環節的含水率，以保證正常的排出率。鋼板倉廠家建議對于不能長期存放的物料，甲方應定期對鋼板倉底部物料進行松動處理，并采用正確的操作方式。
以上就是由我們鋼板倉廠家為大家整理的影響鋼板倉排空率的幾大原因，希望在今后鋼板倉卸糧的時候有一定的幫助。
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