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鋼板倉廠家對焊口的十項基本要求
在鋼板倉的生產和安裝過程中，焊接可以說是主要的工作事項之一，如果焊接不規范或是不達標作為鋼板倉廠家的雪萊機械都將視為不合格的產品，我們對于每一道焊口都是有嚴格標準的，堅決杜絕夾渣、氣泡、未焊透、未熔合等焊接缺陷，下面就來為大家主要講解一下鋼板倉廠家對焊口的基本要求。
1、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。
2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規定的Ⅰ級。
3、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規定的要求。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨原要求。
6、技術文件要求規定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。
7、焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。
9、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取。
以上就是鋼板倉廠家對焊口的十項基本要求，在這里我們要強調一下，我們雪萊機械對主要的承重焊接一般對焊口采取射線檢測排出隱患，對于普通焊接采取目視檢測，確保鋼板倉項目萬無一失。
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