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該項目占地面積33000平方米，其中：建筑面積12000平方米、收儲場地面積21000平方米，年收儲玉米等糧食作物10萬噸；

本項目圍繞智能操作、防破碎等方面進行優(yōu)化設計，由1臺1000噸濕糧鋼板倉和3臺5000噸鋼板倉組成，液壓翻版卸車系統，每小時卸車產量100噸，配套提升設備、輸送設備、清理除塵系統、通風系統、糧溫監(jiān)測系統、防跌落設備、智能電控系統組成，輸送設備設備和鋼板倉倉身表層全部采用鍍鋅工藝，可防銹，鋼板倉倉體采用275g/㎡雙面鍍鋅板裝配而成，倉體倉身螺栓全部使用10.9級高強達克羅鍍鋅螺栓，鋼板倉使用年限25年以上。

此項目筒倉方案，簡約、大氣、實用。全部采用電控PLC智能控制系統，方便快捷，節(jié)約人工的同時，待機效率提高25%。實現了糧食機械化進出料倉，節(jié)約了人工成本。

項目工作流程為：

糧食液壓翻版卸車，糧食進倉可分為兩種路徑：

一路 卸濕糧清理后進入烘干塔，然后進入3臺5000噸干糧倉。

另一路 卸干糧后 直接由輸送設備傳輸至烘干塔后的清理設備，清理后進入3-5000噸干糧倉。

濕玉米經卸糧坑底部刮板機進到提升機，提升機將玉米輸送到雙層圓筒清理篩中，雙筒清理篩將玉米中的大雜小雜清理干凈，經過永磁筒去掉金屬，配合暫存?zhèn)}前提升機的運轉，將干凈的玉米輸送到1000T暫存?zhèn)}中。

當需要烘干玉米時，操作員通過PLC智能控制系統，接收到來自烘干設備的傳輸信號以后，自動開啟暫存?zhèn)}底部的電動閘門和倉下皮帶機將糧食輸送到烘干設備中。烘干后的玉米由皮帶機輸送到提升機，提升機配合頂部，由刮板機將玉米輸送到不同的鋼板倉中。

鋼板倉具體參數

5000T水泥平底鋼板倉容積7311立方米，直徑20.1米，層數19層，倉檐高21.3米，總高26.02米；

1000T全鋼錐底鋼板倉容積1449立方米，直徑10米，層數14層，倉檐高21.59米，總高24.09米；

鋼板倉錐頂角度25度，全部鍍鋅板采用國產優(yōu)質鍍鋅鋼板，鍍鋅層均為275g/㎡。錐底鋼板倉倉頂包括護欄，人孔，自然通風窗，倉頂簡易爬梯，錐底鋼板倉倉筒包括內外爬梯，倉門，倉門平臺。全鋼錐底鋼板倉錐底部分包括錐底板，環(huán)梁，拉筋，柱腳噴漆處理。

安裝及調試

由于生產工期較短，加之用戶基礎施工占用安裝工期，疫情影響等因素，所以合同簽訂后，公司馬上進行排產，并實時對接用戶基礎施工情況，保證基礎施工與設備安裝的一致性。各部件生產完畢檢驗合格后發(fā)貨至現場進行安裝。安裝團隊努力克服與現場基礎交叉施工，大風、大雪、低溫等惡劣天氣因素帶來的施工困難，發(fā)揚不怕苦、不怕累的精神，憑借專業(yè)成熟的施工經驗，嚴格把關各道工序，用高質量的施工工藝進行安裝調試，，順利將此項目安裝完成。雪萊糧倉憑借著優(yōu)質的產品，服務至上的原則，贏得了用戶高度贊揚。

鋼錐底鋼板倉的應用

裝配式鋼板倉不僅可以應用于糧油加工型企業(yè)還可以用于飼料廠、面粉廠、糧食貿易公司、養(yǎng)殖場、豆制品加工廠。裝配式鋼板倉機械化程度高能有效減少企業(yè)運營成本，并且占地面積小能夠減小企業(yè)的基建成本。此外裝配式鋼板倉還具備可拆裝的特點，可以減少企業(yè)的二次投資成本，避免企業(yè)資產的流失。裝配式鋼板倉自重低，耗材少，標準化程度高,可根據國產材料，制成標準零部件，從而實現標準化、通用化系列化生產，任意組合成各種用戶所需的倉型。裝配式鋼板倉裝配簡單快捷，鋼板倉所有零部件，均采用螺栓連接，安裝迅速，施工期短。裝配式鋼板倉便于實現自動化，鋼板倉均有配套設備，可根據使用要求配置進倉、出倉、通風、烘干、測溫、測滿等設備，達到安全儲糧的目的。裝配式鋼板倉造價低，使用年限可達30年以上。因裝配式鋼板倉固有的優(yōu)點，因此在糧食存儲中得到廣發(fā)的應用。

關于雪萊糧倉

雪萊糧倉作為專業(yè)的糧食儲存以及分發(fā)系統的鋼板倉制造商和供應商，十七年來一直致力于為全球客戶提供一站式糧食儲存和處理解決方案。我們的產品涵蓋糧食儲存控制系統，平底鋼板倉，錐底倉，飼料顆粒鋼板倉，粉料筒倉，斗式提升機，皮帶輸送機、集塵器等輔助設備。我們的產品通過了 ISO9001:2008 質量管理體系認證和法國BV認證。自2007年以來，遠銷美國，加拿大，澳大利亞，新西蘭，墨西哥、俄羅斯，烏克蘭，哈薩克斯坦，泰國，越南，南非,印度，巴基斯坦，孟加拉國，埃及、洪都拉斯、智利、秘魯、危地馬拉、厄瓜多爾等五十多個國家和地區(qū)。設計了有1000多套鋼板倉。雪萊倉儲以豐富行業(yè)經驗、專業(yè)的技術、優(yōu)良的服務贏得了廣大用戶的好評和信賴。